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Register nowPrésentation de concepts, propositions de designs, construction de prototypes, fabrication d'outils, phase d'essai et de correction, présérie, lot pilote et enfin maturité pour la production en série – chez Klöber, le développement des produits est un processus clairement défini. Mais il est suffisamment souple pour pouvoir intégrer de nouvelles idées à chaque étape. Aussi imprévisibles que soient les solutions détaillées au début, autant il est certain qu'à la fin, elles fonctionneront et repenseront l'assise sur le poste de travail.
Dans le "cercle d'innovations produits", la vente rencontre le design et le développement rencontre l'étude de marché. Les approches et les impulsions les plus diverses évoluent au cours de la discussion. Sur mille idées à l'origine, cent sont retenues et dix font l'objet d'un débat approfondi. Deux à trois projets concrets s'en détachent et sont sélectionnés pour la mise en œuvre.
Mais ensuite, le "coup d'envoi" est donné dans l'équipe interdisciplinaire, composée d'ingénieurs et de personnel des ateliers et du maquettage, qui se focalise sur la recherche commune de solutions. Dans ce but, des modèles différents en trois dimensions sont fabriqués selon les prescriptions du designer, car les prototypes sont réalisés en collaboration avec le service design. La philosophie de Klöber en matière de design se caractérise par un lien étroit entre la fonction et la forme. Pour les mécanismes, les modes de fonctionnement et les composants nouveaux, Klöber fait appel au soutien de spécialistes dans leur domaine et procède ensuite, à partir de la substance, à un redéveloppement en interne qui aboutit à des produits convaincants tant sur le plan technique qu'esthétique.
En général, un produit entièrement nouveau voit le jour en deux ans chez Klöber. Les composantes, les sous-groupes et les modèles sont constamment soumis à des tests en laboratoire pendant la phase de développement. Cela gagne du temps et permet des optimisations pendant le processus d'élaboration. Dès qu'un siège nouvellement mis au point entre en production, il est conforme à toutes les exigences légales telles que normes, directives et recommandations, mais aussi à nos standards et prescriptions internes.
Arrive ensuite à ce que l'on appelle la présérie, pour un premier cycle d'essais. Des employés de différents services essaient le nouveau siège et y apportent des corrections. En revanche, le lot pilote quitte l'entreprise pour être testé par des destinataires sélectionnés, par exemple des revendeurs. Ils testent le siège en s'appuyant sur une liste de contrôle, puis on procède à de nouvelles améliorations. La phase de correction dure à peu près un an et aboutit à un siège parfait dont la production en série peut commencer.